液压管与管接头连接

液压管接头是液压系统中,连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。

1、液压管与管接头连接方式

液压管总成由液压管和端部(即管接头)组成。
液压管主要分为软管(带钢丝的橡胶管)和硬管(钢管)。

软管和管接头主要为扣压连接;在这里插入图片描述
在这里插入图片描述
硬管和管接头连接主要分为a扩口式、b卡套式在这里插入图片描述c焊接式
在这里插入图片描述
d冷挤压成型在这里插入图片描述
2、液压管总成与总成间连接方式
液压管总成之间的连接形式主要取决于接头形式,液压管接头结构类型繁多,根据其密封形式分为3大类:螺纹挤压+密封圈(软密封)如A型号平面密封、H型24°锥面密封(最为常用)、F型法兰、E型柱端密封、Q型;

在这里插入图片描述
螺纹挤压+金属卡入(硬密封)如B型卡套密封、C型喇叭口(扩口式)、D型圆头(与C型配合相互密封);在这里插入图片描述
弹簧预紧+密封圈如K型俗称快插接头。

一、软密封

优点:

密封性能好:软密封材料可以在低接触压力下实现有效的密封,能够填补微小的泄漏缝隙,从而实现较好的密封效果。

柔性好:软密封材料的柔性较好,能够适应不同的密封面形状,获得更好的密封效果。

缺点

软密封不耐高温,不耐磨,使用寿命相对较短。

二、硬密封

优点:

耐高温、抗磨损:硬密封材料通常由金属、陶瓷等材料组成,这些材料通常具有较好的耐腐蚀性、耐高温性和硬度等性质,因此硬密封可以承受较高压力、温度和化学腐蚀,更加耐久、不容易损坏。

易于维护:硬密封的维护相对简单,即使出现问题,更换零件也相对容易。

缺点:

与软密封相比,硬密封的密封性能稍逊一筹。

三、焊接密封

优点:

密封性好:焊接密封可以实现无缝连接,从而大大减少泄漏的可能性。

强度高:焊接连接处的强度高,能够承受较大的压力和拉力。

经济性好:对于大批量生产的产品,焊接密封可以降低生产成本。

缺点:

可修复性差:一旦焊接密封出现问题,修复起来比较困难,通常需要整体更换。

焊接过程中可能会产生有害气体和噪音,需要采取相应的环保措施。

总的来说,软密封、硬密封和焊接密封各有其优劣势,具体选择哪种密封方式需要根据实际应用场景和需求进行综合考虑。

3、液压管总成与阀体连接方式
其实知道各种形式的管接头之后。大概就能够推导出管路总成跟阀体的连接形式。本文会列举出液压系统中常见的管路和阀体连接形式。
螺纹挤压+密封圈(软密封)
螺纹连接:螺纹连接是通过阀体油口上的螺纹与管道上的螺纹管接头相配合,达到连接和固定的目的。
特点:结构简单,连接可靠,适用于低压系统和小尺寸管路。
安装时需确保螺纹配合紧密,涂抹适当的密封胶或缠绕生料带以增强密封效果。
法兰连接:通过阀体上的螺钉孔与管件端部的法兰,用螺钉紧固在一起。
特点:常用于高压液压管路,通过法兰之间的垫片实现密封,防止泄漏。
(其中有焊接法兰连接:常用于大型管道和高压管路;螺栓连接法兰连接:常用于中小型管路。安装时需确保法兰面平整、清洁,垫片选择适当,螺栓拧紧力矩符合要求。)
焊接连接
焊接连接:通过焊接工艺将管路和阀体直接连接在一起。
特点:连接牢固,适用于不锈钢无缝钢管等材质。
注意事项:需根据材料类型和厚度选择合适的焊接工艺,并进行探伤检查确保焊接质量。

在这里插入图片描述

1.管端扩口式管接头

管端扩口式管接头工作原理如图2-1所示,它适合于铜管和薄壁钢管之间的连接。接管2先扩成喇叭口(约74°~90°),再用接头螺母3把导套4连同接管2一起压紧在接头体l上形成密封。装配时的拧紧力通过接头螺母3转换成轴向压紧力,由导套4传递给接管的管口部分,使扩口锥面与接头体1密封锥面之间获得接触比压。在起刚性密封作用的同时,也起到连接作用,并承受由管内流体压力所产生的接头体与接管之间的轴向分力。这种管接头的最高压力一般小于16MPa。

在这里插入图片描述
2.卡套武管接头

如图2-2所示,卡套式管接头的基本结构由接头体1、卡套4和螺母3这3个基本零件组成。卡套是一个在内圆端部带有锋利刃口的金属环,装配时因刃口切人被连接的油管而起到连接和密封的作用。

装配时首先把螺母3和卡套4套在接管2上,然后把油管插入接头体1的内孔(靠紧),把卡套安装在接头体内锥孔与油管中的间隙内,再把螺母3旋紧在接头体1上,旋至螺母90°卡套尾的86°锥面充分接触为止。在用扳手紧固螺母之前,务必使被连接的油管端面与接头体止推面相接触,然后一面旋紧螺母一面用手转动油管,当油管不能转动时,表明卡套在螺母推动和接头锥面的挤压下已开始卡住油管,继续旋紧螺母1-4/3圈,使卡套的刃口切人油管,形成卡套与油管之间的密封,卡套前端外表面与接头体内锥面间所形成的球面接触密封为另一密封面。

卡套式管接头所用油管外径一般不超过42mm,使用压力可达40MPa,工作可靠,拆装方便,但对卡套的制造工艺要求较高。
在这里插入图片描述
3. 焊接式管接头

如图2-3所示,焊接管接头是将管子的一端与管接头上的接管2焊接起来后,再通过管接头上的螺母3、接头体1等与其他管子式元件连接起来的一类管接头。接头体1与接管2之间的密封可采用图7 4所示的O形密封圈4来密封。除此之外,还可采用球面压紧的方法或加金属密封垫圈的方法加以密封。管接头也可用图2-4(a)所示的球面压紧,或加金属密封圈4,用图2-4(b)所示的方法来密封。后两种密封方法承压能力较低,球面密封的接头加工较困难。接头体与元件连接处,可采用图5所示的圆锥螺纹,也可采用细牙圆柱螺纹(如图4所示),并加组合密封垫圈5防漏。

焊接式钢管接头结构简单,制造方便,耐高压(32MPa),密封性能好。缺点是对钢管与接管的焊接质量要求较高。
在这里插入图片描述
4.软管接头

软管接头一般与钢丝编织的高压橡胶软管配合使用,它分可拆式和扣压式两种。图2-5所示为可拆式软管接头。它主要由接头螺母1、接头体2、外套3和胶管4组成。胶管夹在两者之间,拧紧后,连接部分胶管被压缩,从而达到连接和密封的作用。扣压式软管接头如图2–6所示。它由接头螺母1、接头芯2、接头套3和胶管4构成。装配前先剥去胶管上的一层外胶,然后把接头套套在剥去外胶的胶管上再插入接头芯,然后将接头套在压床上用压模进行挤压收缩,使接头套内锥面上的环形齿嵌入钢丝层达到牢固的连接,也使接头芯外锥面与胶管内胶层压紧而达到密封的目的。

注意,软管接头的规格是以软管内径为依据的,金属管接头则是以金属管外径为依据的。
在这里插入图片描述
5.快速接头

快速接头是一种不需要任何工具,能实现迅速连接或断开的油管接头,适用于需要经常拆卸的液压管路。图2-7所示为快速接头的结构示意图。图中各零件位置为油路接通时的位置。它有两个接头体3和9,接头体两端分别与管道连接。外套8把接头体3上的3个或8个钢球7压落在接头体9上的V形槽中,使两接头体连接起来。锥阀芯2和5互相挤紧顶开使油路接通。当需要断开油路时,可用力将外套8向左推移,同时拉出接头体9,此时弹簧4使外套8回位。锥阀芯2和5分别在各自弹簧1和6的作用下外伸,顶在接头体3和9的阀座上而关闭油路,并使两边管子内的油封闭在管中,不致流出。在这里插入图片描述
6.法兰式管接头

法兰式管接头是把钢管1焊接在法兰2上,再用螺钉连接起来,两法兰之间用O形密封圈密封,如图2-8所示。这种管接头结构坚固,工作可靠,防振性好;但外形尺寸较大,适用于高压、大流量管路。

来源于网络

相关推荐

  1. 医药数字化转型-数据分析集团数据

    2024-07-20 08:50:03       24 阅读
  2. 企业网络安全工具整合控建议

    2024-07-20 08:50:03       18 阅读

最近更新

  1. docker php8.1+nginx base 镜像 dockerfile 配置

    2024-07-20 08:50:03       52 阅读
  2. Could not load dynamic library ‘cudart64_100.dll‘

    2024-07-20 08:50:03       54 阅读
  3. 在Django里面运行非项目文件

    2024-07-20 08:50:03       45 阅读
  4. Python语言-面向对象

    2024-07-20 08:50:03       55 阅读

热门阅读

  1. 内网渗透简介

    2024-07-20 08:50:03       18 阅读
  2. Go网络编程-HTTP程序设计_2

    2024-07-20 08:50:03       19 阅读
  3. 基于Go 1.19的站点模板爬虫

    2024-07-20 08:50:03       16 阅读
  4. 财迷换钱

    2024-07-20 08:50:03       16 阅读
  5. 计数,桶与基数排序

    2024-07-20 08:50:03       20 阅读
  6. Web开发-LinuxGit基础4-联网-克隆与Push

    2024-07-20 08:50:03       20 阅读
  7. 极狐GitLab Git LFS(大文件存储)如何管理?

    2024-07-20 08:50:03       18 阅读
  8. LeetCode 每日一题 2024/7/15-2024/7/21

    2024-07-20 08:50:03       19 阅读