前面几章讲了 MTS（Make-to-Stock）按库存生产的策略（10，11，30，40，70）。
SAP PP学习笔记15 - MTS（Make-to-Stock) 按库存生产（策略11，策略30）_成品策略mts-CSDN博客
SAP PP学习笔记16 - MTS（Make-to-Stock) 按库存生产（策略40），以及其冲销模式（Consumption Mode）-CSDN博客
SAP PP学习笔记17 - MTS（Make-to-Stock) 按库存生产（策略70）-CSDN博客
复习一下：
计划策略(Planning Strategies) 的种类
- MTS（Make-to-Stock）：按库存生产（見込生産）
- MTO（Makte-to-Order）：按订单生产（受注生産）
- ATO（Assemble-to-Order）/ ETO（Engineer-to-Order）：（受注组立）/ （受注设计）
本章开始讲另一种计划策略- MTO（Make-to-Order）按订单生产 的各种策略：
- 20 Make-to-Order production
存粹的按订单生产，甚至设计都不是在自己公司设计的
- 50 Planning without final assembly
没有最终组装的计划
在接到最终订单之前，会把半成品组装起来，但是，最终的产成品是不会组装的
最终产品的组装一定是由销售订单来触发的
下阶的半成品生产则是通过销售预测来触发的。
- 74 Panning at assembly level without final
策略74 = 策略70 + 策略50 （策略70 + 策略50 的组合 ）
策略70：主要针对半成品和原材料阶的
就是说策略74 也是针对半成品和原材料的（主要是针对半成品的）做计划独立需求
然后来了客户订单之后做冲销
和策略70的区别是 策略74 做的是MTO，主要面向预测；策略70做得是MTS，主要面向客户订单
和策略50的区别是 策略50，74 都做MTO，但是50主要面向成品，74主要面向半成品
1，20 Make-to-Order Production 面向订单的生产
- 订单A / B
订单是分别的，不会合并
原材料/半成品 如果也是采用 20 Make-to-Order Production的话，那么也不会合单
但是有些公司可能会采取合单的方式进行采购 原材料/生产半成品的话，那也会如图合单
生产完成之后入库，库存的表现形式也是生产订单，就是说不会出库给其他订单
等出货的时候，才会减少需求
下面通过画面才做来加深理解。
1-1，品目准备
a），成品 100-710-F11
- 方针Group：20 受注生产
b），半成品 100-710-B11
c），原材料 100-710-T11
2），CS01 BOM
a），成品 100-710-F11
b），半成品 100-710-B11
3，CA01 作业手顺
a），成品 100-710-F11
b），半成品 100-710-B11
4， CA97 更新作业时间到Master
a），成品 100-710-F11
b），半成品 100-710-B11
到此品目的准备工作就OK了。
下面进入正题，先贴一下这张图
1-2，CA01 受注（客户订单）
成品 100-710-F11 20个 ===》Order A
1-3，MD04 在库/所要量一览
- 得在库（得意先在库 CustStock）：这其实是一个section标记
- 受注（客户订单 CustOrd）：20-
MB1C 手工加库存 （现在更多用MIGO，MB1C是老一些的T-code）
100-710-F11：+1 个库存
刷新MD04， 可以看到在库 1 个了，
但是注意在库并不会对 受注造成影响
1-4，MD41 跑MRP
成品 100-710-F11
1-5，MD04 在库/所要量一览
- 计手配（计划订单 PldOrd） 20
注意在库并不会影响受注（客户订单） / 计手配（计划订单），这是为什么呢？
这是因为受注生产是一种特殊的东西，它不会和现有库存掺和，生产出来的东西，除了用作受注的出库，也不能有其他出口。（因为是按客户要求做的东西，不可能挪作它用）
1-6，CA02 受注（客户订单）
成品 100-710-F11
- 明细20： 再加一条25 ST的订单 ===》Order B
回到 MD04，发现又出来了一个Section，而且既不会跟既有库存，也不会跟上一个订单产生交集
上面是同一个客户订单的不同行，如果是不同的客户订单也是一样的
MD41 再跑MRP
回到MD04 在库/所要量一览
a），成品 100-710-F11
- 受注（客户订单）：都是各自的
- 计手配（计划订单）：都是各自的
b），半成品 100-710-B11
- 从所要（Dep.Req）：40- （20- * 2 = 40-) / 50- (20- * = 50- )
可以看到半成品阶的从所要（Dep.Req) 没有合并
c），原材料 100-710-T11
- 从所要（Dep.Req) ：没有合并
- 购买依赖（PurReq 采购订单）：这个合并了
这个可以通过一个设置，让它们不合并
1-7，C040 转生产订单
注意
- 受注（客户订单 CustOrd)：该生产订单和受注是关联的
- 发注先：说明是哪个客户的订单
点 指图的发行 图标，然后保存
回到MD04，然后刷新
- 制造指图（PrdOrd) 20个
生产订单的话，其实后面还有发料等一系列操作
咱们这里先略过，直接就到生产订单收货
MMBE 收货前，看一下库存
- 利用可能库存：1 ST
1-8，MIGO 收货
MMBE 在库状况照会
- 利用可能在库
- 0001 保场：1个
- 受注在库(销售订单库存)：20个
这个意思是说，这个在库是人家客户受注的，不能挪作他用，是一种特殊库存
双击还可以看 受注在库的详细（贩卖传票：13349）
也可以在下面这个t-code上看报表
MB52：品目别仓库在库照会
- 选择特殊在库：一定要勾上，不然看不到的
这样就比较清晰了
1-9，VL01N 出库
有关出库的操作，可以看这篇文章
SAP SD学习笔记01 - 简单走一遍SD的流程：受注，出荷，请求_sap sd流程-CSDN博客
SAP SD学习笔记05 - SD中的一括处理（集中处理），出荷和请求的冻结（替代实现承认功能）_出荷传票的基本数量单位-CSDN博客
出库之后
成品 100-710-F11
整齐干净，啥都没有留下
2，Individual / Collective Indicator 个别/集中 指示Flg
刚才上面说上阶的成品/半成品 分别做的两个客户订单，
跑完MRP之后，传递到下阶，是可以合并也可以不合并，那么是通过什么来控制的呢？
就是这个 Individual/ Collective Indicator。
在画面上的话，就是下面这个栏位
因为我这里设定了 2，所以在上面的例子中，就会显示为合并；如果我设了1，就不会合并
- 个别/包括所要量
- 空白：个别排列然后包括所要量
- 1：只有个别所要量（分开）
- 2：只有包括所要量（集中）
上面说了策略20，下面继续讲策略50
3，50 Planning w/o Final Assembly : Plnd Ind.Reqmts
一般什么产品会用策略50 呢？
就是那种低价值的，但是组装之后就会立刻价值变高的那些物料
比如下图的水泵，下阶物料Spiral casing（螺旋套管）、Shaft（轴） 价值可能就20块钱，但是组装之后，水泵的价值可能就飙升为500块，那么就会用到这个策略
- Step1：对成品做计划独立需求（Plnd indep. reqmts)
- Step2，3：跑MRP 下阶的半成品就会触发生产
- Step 4：有销售订单过来
- Step 5，6：MRP，触发最终组装，同时就会冲销成品的销售预测（计划独立需求）
把上面的策略20 和 策略50 做一个对比：
- 策略20
- 成品做销售预测（计划独立需求，Indep.Reqmts）
- MPS/MRP 触发成品生产
- 成品有销售订单后会冲销销售预测
- 策略50
- 成品做销售预测（计划独立需求，Indep.Reqmts）
- 跑成品的MPS/MRP 触发半成品生产（产生下阶物料的相关需求）
- 成品有销售订单后会冲销销售预测
- 跑成品的 MPS/MRP 触发成品最终组装（生产计划）
下面也通过画面操作来理解一下该策略50.
3-1，品目准备
1)，MM01 品目作成
a)，成品 100-710-F12
- 方针Group：50- 最终组立无的计划
- 消费Mode/逆消费期间/顺消费期间：2/999/999 (这是因为要做成品的计划独立需求了）
b)，半成品 100-710-B12
c)，原材料 100-710-T12
2)，CS01 BOM作成
a)，成品 100-710-F12
b)，半成品 100-710-B12
3)，CA01 作业手顺
a)，成品 100-710-F12
b)，半成品 100-710-B12
3-2，MD61 计划独立需求（销售预测）
成品 100-710-F12
3-3，MD04 在库/所要量一览
- 独立所要（Indep.Req） VSE 100-
3-4，MD41 MRP运行
成品 100-710-F12
3-5，MD04 在库/所要量一览
- 计手配（PldOrder）：36907
可以看到该成品 100-710-F12 的计划手配（计划订单）是不可以转成生产订单（制造指图）
这是为什么呢？
这就是因为 策略50 的话，必须在有销售订单的时候，再跑MRP，才能触发最终成品组装
并冲销成品的销售预测（计划独立需求）
再来看一下这个图理解一下：
- VP Plnd order：VP 就是不能转成生产订单的意思
上面那个图里面，手配Type（订单类型）：VP
3-6，VA01 受注（客户订单）
- 成品 100-710-F12 20个
回到MD04，刷新页面
- 受注 20-
- 独立所要 80- ===》由100- 冲销到 80-
3-7，MD41 MRP运行
运行MRP的作用是把 3-6 的客户订单转成 计划订单
- 成品 100-710-F12
回到 MD04 在库/所要量一览
- 计手配（计划订单 PlndOrd)：36909/ Ord -- 20 个
- 计手配（计划订单 PlndOrd)：36907/ IndR -- 80 个
双击 36909/ Ord 这张 计划订单，看一下可不可以转成 生产订单呢？
是可以的
再来看一下这个图理解一下：
- KD Plnd order：DK 就是可以转成生产订单的意思
上面那个图里面，手配Type（订单类型）：KD
其实也就是 策略50 的用途
- 计划独立需求(Plnd Indep. Req) 所产生的计划订单（Dep.Req) 不会 组装成最终产品
- 销售订单(CustOrd) 所产生的计划订单（Dep.Req) 才会组装成最终产品
- 计划独立需求的冲销时机是 来销售订单 的时候。
4，讲一些概念
4-1，计划订单 - VP 类型
VP类有以下特点：
- Capacity planning：可以做产能分析
- Can't be changed manually：不可以手动修改
- Can't be converted：不可以转生产订单
4-2，Stocking Level 库存水平
下面的示意图以绿色虚线分割
- 上面的部分是 High value added：价值增长的部分
- 下面的部分是 Low value added：低价值部分
原则就是高价值的东西必须要 销售订单 来了之后才会生产。
1），Stocking Level
Pump 成品阶 不能有库存
- 原材料阶 Whse stock Spiral casing：可以有库存
- 半成品阶 Whse stock Shaft：因为是低价值，也可以有库存
2），Flexible Determination of Stocking Level
注意 Whse Stock Shaft 在绿色虚线的上方，表示这个半成品本身也是价值蛮高的，不能有库存
Pump 成品阶 不能有库存
- 原材料阶 Whse stock Spiral casing：低价值，也可以有库存
- 半成品阶 Whse stock Shaft：高价值半成品，也不能有库存
那么要怎么设定半成品究竟是 高价值 还是低价值 呢？
其实就是之前讲过的 品目Master > MRP 4 > Individual / Collective Indicator（独立/集中）。
比如咱们下面这张 半成品 100-710-B12 ，是不是跟 成品 100-710-F12 一样。
- 计手配 35910/Ord 可以转生产订单 ===》来客户订单，就可以转生产订单进行生产
- 计手配 36908/IndR 不可以转生产订单 ==》没来客户订单，计划独立需求本身不能产生生产订单
品目Master > MRP 4 > Individual / Collective Indicator（独立/集中）：空白 （1 效果相同）
所以说它就是高价值的半成品，来客户订单之前不能转生产订单，来客户订单之后才可以
MM02 修改物料 ，看一下会变成什么样子
品目Master > MRP 4 > Individual / Collective Indicator（独立/集中）：2
MD41 跑MRP
成品 100-710-F12
回到 MD04 在库/所要量一览
- 计手配（计划订单 36911/Stck）：40
- 计手配（计划订单 36912/Stck）：160
双击 计手配 行，确认是可以转生产订单
- 手配Type：LA
原材料 100-710-T12
- 品目Master > MRP 4 > Individual / Collective Indicator（独立/集中）：2
原材料一般都设为2
也就是可以集中到一起进行采购
5，74 Planning at Assembly Level w/o Final Assembly
策略74：
- = 策略70 + 策略50 （策略74 就是 策略70 + 策略50 的组合 ）
1），半成品 Motherboard 做计划独立需求（即销售预测）
2，3），跑MRP 触发下阶半成品，及原材料的生产/或采购
绿线的上方是高价值半成品/成品，绿线的下方是低价值半成品/原材料
4），来计划订单/生产订单（Production Order)
5，6），跑MRP，会产生 Dep.Req(相关需求)和 Reservation（预留），冲销计划独立需求
同时会触发最终产品的装配
这张图就是像策略50 里面那样，
可以通过设置半成品的 Individual/Collective Indicator 来设定该产品是否可以有库存。
比如下面的 半成品 Processor，Indiv./Collective = "1" or "blank"，
所以该产品就不可以有库存了，必须有订单（生产订单）来可以生产。
那么来总结一下，为什么它是 策略70 + 策略50 的简单组合：
1，计划独立需求（也叫销售预测，PIR，DM，Demmand，Forecast）的阶
- 策略74 ：半成品/原材料阶
- 策略70：半成品/原材料阶
- 策略50：成品
2，计划独立需求 的冲销时机
- 策略74：成品的销售订单/手工做的生产订单
==》运行完MRP 之后
==》产生的Dep.Req(相关需求）/Res(预留）传递到下阶
- 策略70：成品的销售订单/手工做的生产订单
==》运行完MRP 之后
==》产生的Dep.Req(相关需求）/Res(预留）传递到下阶
- 策略50：成品的销售订单
==》产生的Dep.Req(相关需求）
3，策略74 和策略50 的相似之处
单纯看上面的话，和策略50好些没啥相似之处，再看策略50 的特点
策略50的应用物料就是那种低价值的，但是组装之后就会立刻价值变高的那些物料
- 策略50
- 成品做销售预测（计划独立需求，Indep.Reqmts）
- MPS/MRP 触发半成品生产
- 成品有销售订单后会冲销销售预测
- MPS/MRP 触发成品最终组装
- 策略74
主要是针对相对高价值的半成品做独立计划需求。
下面通过画面才做来加深一下印象。
等以后看能不能找到总结的比较好的资料，我再好好把它们都总结一下，知识点太多了。
5-1，品目准备
1），MM01 品目作成
按照这张图上，1个成品，2个半成品，3个原材料。
a），成品 100-710-F13
- 方针Group：74
b）， 半成品 100-710-B13-1
- 方针Group：74
- 二重MRP区分（Mixed MRP）：3-最终组立无的半制品组立计划(意思是挺贵的，没单先别组装)
在学习策略70的时候，二重MRP区分是设为1的，那个是要先组装半成品的
SAP PP学习笔记17 - MTS（Make-to-Stock) 按库存生产（策略70）-CSDN博客
- 个别/包括所要量：空白
c）， 半成品 100-710-B13-2
- 方针Group：74-最终组立无的计划
- 二重MRP区分：1 （这个可以让它先生产）
- 个别／包括所要量：空白
d），原材料 100-710-T13-1
e），原材料 100-710-T13-2
f），原材料 100-710-T13-3
2），CS01 BOM作成
a)，100-710-F13
1 个PC ==》1个Motherboard
b），100-710-B13-1
1个Motherboard ==》1个Processor+1个Processor Cooling unit
c），100-710-B13-2
1个Processor Cooling unit ==》1个Cooling Sys + 1个Fan
3）， CA01 作业手顺（工作中心）
a)，成品 100-710-F13
b)，半成品 100-710-B13-1
c)，半成品 100-710-B13-2
3），CA97 更新生产时间到主数据
a)，成品 100-710-F13
b)，半成品 100-710-B13-1
c)，半成品 100-710-B13-2
这样品目就准备好了。
现在进入正题。
再贴一下这张图，让咱们知道自己要干啥。
这是产品BOM结构
这是策略74的流程：
1），半成品 Motherboard 做计划独立需求（即销售预测）
2，3），跑MRP 触发下阶半成品，及原材料的生产/或采购
绿线的上方是高价值半成品/成品，绿线的下方是低价值半成品/原材料
4），来计划订单/生产订单（Production Order)
5，6），跑MRP，会产生 Dep.Req(相关需求)和 Reservation（预留），冲销计划独立需求
同时会触发最终产品的装配
5-2，MD61 计划独立需求（销售预测）
半成品 100-701-B13-1 （Motherboard）阶
5-3，MD04 在库/所要量一览
- 独立所要 VSEM 30-
5-4，MD41 跑MRP
半成品 100-710-B13-1 （Motherboard）
5-5，MD04 在库/所要量一览
a），半成品 100-710-B13-1 (Motherboard)
- 计手配 （36919 / IndR)：30
注意这是一个 VP 类型的计划订单，是不能转生产订单的
b），半成品 100-710-B13-2 (Processor Cooling unit)
- 计手配 （36919 / IndR)：30 （注意该计手配也不能产生生产订单，意思是货太贵，有单再说）
c），原材料 100-710-T13-1 （Processor)
- 计手配（36921/ EXTP) ：它就可以转购买依赖
即半成品（100-710-B13-1(Motherboard))的MRP触发了 下阶原材料的采购/（或也可以触发 低价值半成品的生产）
原材料 100-710-T13-2/3 （Processor Cooling unit 》 CoolingSys / Fan) 也是一样的
5-6，VA01 受注（客户订单）
成品 100-710-F13 (PC)：10 ST 客户订单来了
懵逼，咋没有反映呢？？
难道是单丢了？
再来一单客户订单 100-710-F13 2 ST
保存成功 13352
MD04 刷新还是没结果
MD41 跑一下，看看情况
成品 100-710-F13 啥反应没有
搞不明白了，直接手动建一张生产订单看看吧
5-7，CO01 生产订单
成品 100-710-F13 (PC)
- 数量：3 ST
点一下 指图的发行，然后保存
照会，生产订单手动创建好了
5-8， MD04 在库/所要量一览
成品 100-710-F13 (PC)
- 制造指图 600003555/PP01/Re
成品 100-710-F13 的生产订单
- 生成了下阶物料 100-710-B13-1 (Motherboard）的 Res(入出予/预留）
- 冲销了 下阶物料100-710-B13-1 (Motherboard）的 独立所要
上面的 5-6 ，看图上是 客户订单 》 生成下阶物料的计划订单（PlndOrd）》生成生产订单
不知道为啥我的客户订单（销售订单）被忽略了，以后知道再加上啊，懵逼中。。。
暂时先这样，我感觉我自己好像也没完全理解，等理解的再深刻些，我再另写一篇总结。
