生产制造已经走向了精益生产，计算时效产出、物料周转时间等问题，成为每一个制造企业要面临的问题，工厂更需要加快自动化，信息化，数字化的布局和应用。
之前的文章多次讲解了企业MES管理系统，本篇文章就为大家介绍一下看板管理系统。
看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。
经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的作用，是推动精益和持续改善的有效工具。
看板的应用主要包含四个部分:生产任务看板、车间管理看板、质量管理看板以及设备管理看板。
看板管理作为车间数据可视化管理的核心内容，在工序之间、部门之间以及物流之间发挥着重要作用，是为了达到JIT生产方式流程的可靠工具，如果缺少了看板的准时生产则无法正常运转，企业也更谈不上准时化生产管理。
看板管理应用场景
在汽车零配件行业，看板管理系统具有广泛的应用，可以显著提升生产效率、库存管理和供应链协调。以下是看板管理在汽车零配件行业中的具体应用场景：
1. 生产流程优化
汽车零配件的生产涉及多个工序和复杂的装配线。看板系统可以在每个工序使用看板卡片，以实时显示当前的生产任务和需求。这确保了每个工序按时接收到所需的零件，避免了因材料短缺导致的生产中断。
例如，在制造汽车刹车系统时，看板卡片可以显示每个零件的生产状态和需求量，确保生产线的连续运作。
2. 库存管理
汽车零配件行业通常涉及大量的零部件种类和型号。看板系统通过实时监控库存水平，可以在库存量达到预设的最低值时，自动触发补货请求。
这种方式可以显著减少过量库存和存储成本，优化仓储空间。例如，在轮胎生产过程中，看板系统可以实时监控橡胶、钢丝等原材料的库存水平，确保及时补充，避免生产停滞。
3. 供应链协调
汽车零配件行业依赖于复杂的供应链体系。看板系统可以扩展到供应链的各个环节，供应商可以实时了解制造企业的需求，按需供应材料，减少交货时间和物流成本。
例如，发动机制造商可以使用看板系统与铸件供应商协调，确保铸件按时交付，避免因供应延误导致的生产停滞。
4. 质量控制
汽车零配件的质量直接关系到整车的性能和安全。看板系统可以帮助企业在生产过程中实时跟踪和监控产品质量。一旦发现质量问题，可以立即定位并解决，防止不合格零件流入下游工序或市场。
例如，在车灯生产过程中，看板系统可以实时记录每个车灯的生产数据和质量检测结果，确保每个车灯都符合质量标准。
5. 工作任务管理
看板系统提供了一种直观的方式来管理和优化工作流程。通过可视化任务板，团队成员可以清楚了解各自的任务和优先级，减少沟通误解，提高工作效率。
例如，在车身制造过程中，看板系统可以帮助团队协调各个生产环节，确保车身结构、涂装和组装工序的顺畅进行。
看板管理在制造业中的应用不仅限于上述场景，还可以根据企业的具体需求进行定制和优化。它为制造企业提供了一种高效、灵活的管理工具，帮助企业在激烈的市场竞争中保持领先地位。
如果您的企业也想通过看板管理实时了解车间现场状态，可以留言一起交流。
