当你唯一拥有的是一把锤子时，你周围的一切都是钉子。
软件是硬件设备的护城河，国际自动化厂商不遗余力地开发各种新型工业软件，其战略站在应用的制高点。以前我们追求硬件兼容，现在我们要致力于应用引领。如果我们拥有强大的SCADA，PLM，数字孪生，仿真，工程设计等工业软件， 推广OPC UA ，工业4.0 管理壳AAS 等底层设备技术将会是一路坦途。
国际自动化大厂都在极力发展工业软件，跃然成为以软件为中心的企业。与此同时，他们也提倡开放自动化。但是，我们应该清醒地认识到，他们的开放是带节奏的，开放不代表全面放开。他们的软件与硬件环环相扣，要进入他们的世界并非易事。
市面上国产PLC 已经层出不穷，几乎所以面向工业的企业都梦想着发展一个自己的PLC 产品，但是又有多少企业能摆脱CodeSys的樊笼呢？CodeSys的笼子有多大，你的PLC就多大。同质化现象非常严重。
在我国改革开放的初期，提倡“引进，消化，吸收”的产业发展道路。我们曾经提出“倒着搞应用，顺着做学问”，也就是从应用入手做技术推广，从底层技术做研究。当我们全面进入创新的时代。这条法则依然有效。只有应用才会迅速地给客户带来可见的价值和效率，而技术有时候只是提升了研发者的效率和价值。
发展开放自动化应该具有更广阔的视野。不妨换一种视角看问题。应用软件的引领效力不可小觑。
从本文开始，我开始探讨一些这方面的话题，希望给读者带来一些启发。本文的主题是企业传统物料清单（BOM）管理的数字化。
何为数字化物料清单
无论是多大的制造型企业都有物料清单。俗称BOM表。
物料清单是组装或制造任何产品所需的项目（材料、组件、组件、人工等）的完整清单。
它可以应用于任何类型的产品——机械、电子、建筑、食品等。它甚至可以应用于服务项目，在这种情况下，它会提醒您工作分解结构。
工程师、制造规划人员、采购部门——他们都在工作中使用物料清单，因此，正确使用物料清单对于顺利进行流程管理至关重要。
传统的BOM
对于制造工厂的物料表的传统概念是一些Excel 表格，包含了产品每个零部件的编号，型号，数量，供应商名称（有时候还分为第一供应商，第二供应商），某些特殊的要求通常在备注中说明。
BOM 的主要内容
- 零件编号
- 名字
- 描述
- 计量单位
- 成本
- 制造者
- 制造商零件编号
- 供应商
- 供应商交货时间
Excel 中的物料清单已成为过去。其实BOM 需要包含的信息更多，物料清单 （BOM） 是您产品的配方。它包含创建产品所需的所有项目、材料、组件、组件以及所有其他内容。这听起来很简单，但由于制造流程、行业、供应链和业务关系的高度多样性，物料清单不是一个简单的实体。
物料清单解释了购买、建造、获取或准备产品中需要包含的每件物品的内容、地点、方式。 物料清单中的数据是及其复杂的数据，使用简单的表格是远远不够的。
产品结构是需要妥善管理的动态数据。通过放弃 Excel 和绘图表，您可以为数字记录奠定基础，并消除在尝试管理 Excel 文件和通过电子邮件共享文件时可能发现的冗余和多个错误。
基于结构化数据的BOM
将数据导出到 Excel 可能很简单，但它会导致失去对数据的控制，并且无法确保其时效性。这种方法虽然对工程师来说很方便，但对于组织的其他部分来说往往不够。
在产品和流程日益复杂的推动下，工程和制造业正在快速发展。这种演变涉及不同学科的整合，如机械工程、电气/电子、软件开发等。适应这种变化并非易事;它需要对数据管理策略进行重大的范式转变。
参与新产品开发过程的公司通常在管理决策所需的流程和信息方面面临相当大的复杂性。由于公司的责任、监管控制、供应链和许多其他因素，对所有信息和决策的正确跟踪会产生影响。但是，这些信息在数以百万计的电子邮件、临时 Excel 文件和其他信息源中“在过渡中丢失”。
构建BOM 数据模型
物料清单 （BOM） 不仅仅是一个列表;它是由制造公司精心打造的数字定义数据结构。它包含有关生产最终产品所必需的物品（组件、材料等）的全面信息。在数字形式中，BOM超越了简单的零件清单。它包含一整套信息，包括每个零件和组件的文档、技术规范、质量程序和供应商信息的链接。
数字化物料清单是基于图模型的结构，不同的信息之间建立了关系：
由此可见，数字化BOM 演变成为网络型的数据模型。基于模型的设计方法成为构建BOM数据结构的主要方式。可以使用图数据库和各种建模工具。
为了构建数字化BOM ，需要使用各种知识库和模型库，包括外部的标准化知识库，例如ECl@SS 物料分类，计量单位，概念与术语。这样有助于BOM 内容的标准化和准确性。
BOM表从传统的Excel 表转向结构化数据，有助于计算机软件存取访问和修改。而不是仅仅打印的传统报表。
BOM 成为PLM的主数据之一
与传统BOM 表不同，数字化BOM已经成为了企业产品生命管理的主数据。它包含的关于产品的大多数数据。由工程设计，制造，计划，采购和核算等多部门使用和维护。
同步与共享
BOM 成为了PLM的主数据，商务，工程部门共享,同步更新这些数据，保证了BOM的完整性和一致性。
与此同时，BOM 也是供应链企业之间交流的基础，数字BOM能够使上下游企业交流更多的信息。它们能够方便地转换成BMEcat，ETIM 交换协议的数据格式。
物料管理系统要与协作企业，电商之间交换采购信息。
结束语
阅读我博客的读者了解，过去的几年，我的博客的主要话题是关于开放自动化系统中的相关协议，模型和标准，今年以来，会发生一些变化，将我的话题扩展到企业数字化转型中更高层级的应用，这并不表明制造数字化不重要，而是我觉得底层技术是依靠上层软件引领的，如果企业的管理，上层软件不做相应的转型，底层技术是很难推进的。我国企业的数字化，信息化程度并不高。面对急剧变化的产业变革，电子商务，社交网络，短视频直播带货，以及国际贸易方式的变化，企业更需要在管理和商业方式迅速转型，补上内部信息化的短板，拥抱数字化世界。这也许能够对企业带来更加迅速，可见的效果。
